《化工過程安全管理——學(xué)習(xí)心得》 獲獎作品展（五）
發(fā)布時間：
2021-10-18
作者：
8月18日至8月25受公司指派外出查看項目設(shè)備生產(chǎn)狀況，未能參加8月25日下午組織的《化工過程安全管理實施指南》，通過之前的PSM體系建設(shè)啟動會相關(guān)資料以及本次培訓(xùn)的PPT內(nèi)容進(jìn)行了認(rèn)真學(xué)習(xí)，現(xiàn)將學(xué)習(xí)心得及理解總結(jié)如下：
一、8月2日通過安環(huán)部馮部長組織的安全管理體系的意義及體系介紹，對PSM工藝安全管理有了初步的概念，知道了它主要包含的12要素：工藝安全信息、工藝危害分析、操作規(guī)程、培訓(xùn)、承包商管理、試生產(chǎn)前的安全評審、機械完整性（設(shè)備完整性）、作業(yè)許可、變更管理、應(yīng)急管理、工藝事故和事件管理、符合性審核。直接涉及我部門的主要是承包商管理，通過馮部長的分解學(xué)習(xí)，后期在承包商資質(zhì)審核過程中要更加全面、細(xì)化，要分析合作承包商業(yè)績、同行評價等，以前只是與山東軍輝、河南建安、江蘇勝邦這幾個相對大一點的承包單位簽訂了《安全管理協(xié)議》，今后將會與所有涉及到外協(xié)的單位簽訂安全管理協(xié)議。
二、通過化工過程安全管理實施指南PPT內(nèi)容學(xué)習(xí)，首先對工藝安全管理概況及目的進(jìn)行了了解，工藝安全管理的目的就是預(yù)防和減緩工藝物料的意外泄漏，從管理、施工、采購、生產(chǎn)、維修等各個環(huán)節(jié)過程的把控都尤為重要，任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都有可能造成安全事故。
1、工藝安全信息
首先要對公司工藝介質(zhì)的特性了解，會辨識危險化學(xué)品，對可能會造成的危害以及應(yīng)對措施提前要做預(yù)案，危險化學(xué)品采購和運輸過程手續(xù)要齊全，必須攜帶“兩書一簽”。設(shè)備類采購要求資料要齊全，包括出廠檢驗合格證、設(shè)備手冊、圖紙、維修和操作指南等。
2、工藝危害分析
工藝危害分析由工藝、設(shè)備、儀表等專用技術(shù)部門每三年進(jìn)行一次，主要對工藝技術(shù)的本質(zhì)安全、風(fēng)險程度進(jìn)行評估，并對可能存在的風(fēng)險，以及可能導(dǎo)致的嚴(yán)重后果進(jìn)行風(fēng)險控制。
3、操作規(guī)程
規(guī)范操作可以有效避免事故的發(fā)生，不管是生產(chǎn)或職能部門在工作中一定要嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，確保行為安全，規(guī)范是做任何事情的一個重要環(huán)節(jié)，石化行業(yè)操作規(guī)程應(yīng)主要包含：操作范圍、裝置及設(shè)備的概括、各個階段的操作步驟、操作過程中安全和健康的相關(guān)事項、安全系統(tǒng)及其功能、工藝卡片、事故措施、應(yīng)急預(yù)案等。每種設(shè)備都有其操作規(guī)程，違反了操作規(guī)程就可能對設(shè)備造成損壞，甚至造成安全事故，因此，在操作中必須按照操作規(guī)程進(jìn)行。
4、培訓(xùn)
不安全主要是指人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)，通過案例學(xué)習(xí)，人的不安全行為更為重要，90%的事故都是由此引起的，所以日常員工的安全教育培訓(xùn)和要求佩戴勞動防護用品是減少工作中安全事故發(fā)生的一項重要舉措，安全教育培訓(xùn)是員工了解和掌握安全知識的重要途徑，首先要讓員工知道怎么做是安全或不安全的，要讓員工知道應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，怎么做會被企業(yè)認(rèn)可，怎么做會危害企業(yè)的安全生產(chǎn)；涉及?；返牟少徟c手續(xù)辦理要搜集遵循的各項法律法規(guī)，并且對廢舊物資處置過程中涉及到的危險化學(xué)品要尋求有資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。
5、承包商管理
承包商主要是指給企業(yè)提供設(shè)備維護、維修、安裝調(diào)試等外協(xié)內(nèi)容的單位，在選擇承包商時要對其資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查，同時獲取并評估承包商目前及以往的安全表現(xiàn)和安全方面的管理信息，入廠前要組織進(jìn)行廠前安全教育培訓(xùn)，必須提前告知在作業(yè)過程中存在的潛在危險；承包商資質(zhì)審查方式：承包商資質(zhì)審查包括業(yè)務(wù)資質(zhì)審查和安全資質(zhì)審查兩部分，先由我部門對承包商進(jìn)行業(yè)務(wù)資質(zhì)審后再由安環(huán)部進(jìn)行安全、健康和環(huán)境(HSE)資質(zhì)審查，審查合格后報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。對于臨時服務(wù)的承包商，經(jīng)審批后發(fā)放臨時承包商安全許可證，僅限當(dāng)次服務(wù)使用。對于長期服務(wù)的承包商，經(jīng)審批后可以發(fā)放長期承包商安全許可證。資質(zhì)審查要求：要求提供營業(yè)執(zhí)照、開戶許可、施工資質(zhì)證書、特種作業(yè)許可證、安全生產(chǎn)許可證、近三年同類項目內(nèi)容業(yè)績，對于特殊作業(yè)或是國家有相關(guān)資質(zhì)規(guī)定的作業(yè)，承包商要提供公司資質(zhì)以及作業(yè)人員的從業(yè)資格證書；總之，在篩選承包商之前一定要先對其資質(zhì)及業(yè)績進(jìn)行審核通過后在進(jìn)行談業(yè)務(wù)，不合格承包商要及時淘汰。
6、試生產(chǎn)前安全審查
試生產(chǎn)前安全生產(chǎn)，是在生產(chǎn)裝置正式投入生產(chǎn)前或在對生產(chǎn)工藝、設(shè)備進(jìn)行較大變更后，對生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、管理資源及前期準(zhǔn)備情況等進(jìn)行的審查和檢驗，其意義在于確保裝置正常運行，符合設(shè)計管理和風(fēng)險控制要求。主要包含：技改或擴建項目開車、裝置大檢修后開車、緊急停工后開車、日常維修后開車。審查主要包含項目的三查四定、設(shè)備完整性、人力資源、軟件資源、應(yīng)急資源等內(nèi)容，審查小組必須要熟悉工藝流程、相關(guān)設(shè)備，審查完成后要編寫審查報告。
7、設(shè)備完整性
設(shè)備完整性管理的重點是防止危險物料的災(zāi)難性泄漏或能量的突然釋放，以及保證關(guān)鍵安全系統(tǒng)和公用系統(tǒng)的高可用性和高可靠性，以消除或減輕此類事故的危害，關(guān)鍵性設(shè)備主要包括：容器、高速運動設(shè)備、氣體檢測系統(tǒng)、釋放系統(tǒng)、二次容納系統(tǒng)、安全儀表（SIS）、排風(fēng)系統(tǒng)、緊急報警、停車系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、防雷防靜電設(shè)施、關(guān)鍵性管道及其附件、軟管和膨脹節(jié)等；要建立完整的設(shè)備管理臺賬，對報廢設(shè)備要進(jìn)行由使用部門發(fā)起，由專業(yè)人員或第三方機構(gòu)進(jìn)行鑒定，確定報廢的設(shè)備要形成管理臺賬，并說明報廢原因。
8、作業(yè)許可
安全作業(yè)許可的目的：通過安全作業(yè)許可過程的審批和監(jiān)督管理，明確所有可能存在的危害及應(yīng)采取的防護措施,保證作業(yè)人員從開始施工到結(jié)東的全過程受控,既保障作業(yè)人員的安全,也使作業(yè)過程中不會對其他人員構(gòu)成威脅,不給裝置、工藝設(shè)備帶來不可接受的風(fēng)險，作業(yè)包括：特殊作業(yè)、一般危險作業(yè)、日常作業(yè)，進(jìn)行這些作業(yè)前要辦理相關(guān)作業(yè)票證，作業(yè)過程一定要有監(jiān)護人員，并且監(jiān)護人員要熟悉現(xiàn)場情況，掌握突發(fā)情況的應(yīng)急救援方法，及時糾正作業(yè)人員的不安全行為，消除隱患。
9、應(yīng)急管理
應(yīng)急管理是對事故的全過程管理，貫穿于事故發(fā)生前、中、后的各個階段，充分體現(xiàn)了預(yù)防為主，常備不懈”的應(yīng)急思想。應(yīng)急管理是一個動態(tài)過程，包括預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù)四個階段。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)堅持“安全第一、預(yù)防為主”、“保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進(jìn)”的原則。
10、工藝事故/事件管理
工藝事故是指因工藝操作失誤、巡檢不到位、故障處理不及時、技術(shù)整改方案落實不力，造成停產(chǎn)、減產(chǎn)或產(chǎn)品質(zhì)量問題等。工藝事件是指因操作失誤，操作不周，操作不當(dāng)?shù)雀鞣N原因，造成工藝指標(biāo)偏離范圍4小時之內(nèi)，經(jīng)過采取措施調(diào)整，未造成嚴(yán)重后果的。事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)在妥善保護事故現(xiàn)場和有關(guān)證據(jù)的同時，立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，事故按傷亡及經(jīng)濟損失程度分為三種等級：一般事故、較大事故、重大事故、特別重大事故。
11、符合性審核
事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場的有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)在妥善保護事故現(xiàn)場和有關(guān)證據(jù)的同時，立即向公司領(lǐng)導(dǎo)報告，審核過程一般包括:審核前準(zhǔn)備，現(xiàn)場審核，編寫審核報告，糾正措施的跟蹤四個步驟，過程安全管理審核應(yīng)至少三年全面進(jìn)行一次。
安全無小事，安全是企業(yè)的生命線，效益的前提，作為一名?；袠I(yè)的員工和管理者，安全生產(chǎn)不只是生產(chǎn)車間或部門應(yīng)該要注重和學(xué)習(xí)的內(nèi)容，行政職能部門也是同樣重要，時刻要加強安全技術(shù)學(xué)習(xí)，增強自身和團隊的安全意識，提高個人的安全應(yīng)變潛力，任何一起安全事故對企業(yè)都是一種不可挽回的損失，對家庭、個人更是造成無法彌補的傷痛，重視安全，時刻關(guān)注安全，將安全生產(chǎn)銘記于心，不折不扣的遵守公司的各項規(guī)章制度，今后將組織好員工的技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)，加強對設(shè)備認(rèn)知的培訓(xùn)，尤其對一些高溫、高壓關(guān)鍵部位的設(shè)備，在采購前一定要對設(shè)備及材料的構(gòu)造、特性進(jìn)行全面的了解，保證產(chǎn)品質(zhì)量萬無一失。
文：材料供應(yīng)部 郝賓賓
